Komputery przemysłowe wykorzystywane są również do rejestracji ilości wyprodukowanych detali, co pozwala na płynne i precyzyjne monitorowanie procesów produkcyjnych. Te wyspecjalizowane jednostki stanowią kluczowy element infrastruktury automatyki, wspierając niezawodne działanie maszyn w środowisku o podwyższonej ekspozycji na czynniki zewnętrzne, gdzie istotna jest wysoka dostępność systemów i stabilność przetwarzania danych.

Rodzaje komputerów przemysłowych - zastosowania i cechy

Komputery przemysłowe występują w różnych wariantach konstrukcyjnych, dostosowanych do konkretnych ról w środowiskach automatyki i sterowania. Każdy typ pełni unikalną funkcję, zapewniając nieprzerwaną pracę oraz elastyczność wdrożeniową.

• Komputery panelowe: Integrują jednostkę obliczeniową z ekranem dotykowym. Stosowane jako interfejs HMI w systemach SCADA i wizualizacji procesów.
• Komputery modułowe (modular IPC): Charakteryzują się wysoką skalowalnością i łatwą integracją z urządzeniami peryferyjnymi. Idealne do projektów wymagających rozbudowy oraz długoterminowego wsparcia komponentów.
• Komputery jednopłytkowe 3,5" (SBC): Przeznaczone do systemów embedded, gdzie CPU, RAM i I/O znajdują się na jednej płytce PCB, co ułatwia integrację z maszynami i urządzeniami.
• Komputery typu BOX PC: Zamknięte, kompaktowe i odporne konstrukcje do pracy w szafach sterowniczych lub szafach Rack, liniach produkcyjnych i systemach logistycznych. Wyróżniają się wysoką odpornością na kurz, wibracje i temperaturę. Dostępne są również komputery bez wentylatora w wersji z chłodzeniem pasywnym (ang. fanless), które dzięki eliminacji wentylatorów minimalizują ryzyko przedostawania się pyłu do wnętrza. Bezwentylatorowa konstrukcja zapewnia stabilność pracy w trudnych warunkach i znacząco wydłuża żywotność sprzętu. Przykład: pasywny komputer przemysłowy i5-Q670-SSD480.

Do czego służy komputer przemysłowy? Zastosowania w produkcji, logistyce i automatyce

Komputery przemysłowe pełnią istotną funkcję w zautomatyzowanych systemach sterowania, nadzoru i akwizycji danych (SCADA) w środowiskach produkcyjnych o wysokim stopniu niezawodności. Zintegrowane z maszynami i urządzeniami wykonawczymi, odpowiadają za obsługę paneli operatorskich HMI, realizację algorytmów sterowania w czasie rzeczywistym oraz rejestrację danych procesowych.

Dzięki odporności na zakłócenia elektromagnetyczne (EMC), w tym interferencje EMI, a także na pył, wibracje i skrajne temperatury, znajdują zastosowanie w kluczowych obszarach linii produkcyjnych - od monitorowania parametrów środowiskowych (np. temperatury, wilgotności, ciśnienia) po weryfikację jakości w systemach wizyjnych. Komputery te wspierają również systemy traceability, MES oraz ESD-safe strefy produkcji elektroniki, gdzie istotne są krótki czas odpowiedzi, wysokie taktowanie procesora i redundancja połączeń sieciowych. Współczesne komputery przemysłowe są standardowo wyposażane w minimum dwa interfejsy LAN, co umożliwia tworzenie konfiguracji typu failover lub link aggregation (LACP). Coraz częściej stosowane są szybkie chipsety Ethernet 2,5GbE, zapewniające większą przepustowość i stabilność komunikacji z urządzeniami peryferyjnymi oraz systemami nadrzędnymi SCADA lub ERP.